Los 6 procesos de soldadura más utilizados en Venezuela

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Escrito por: Daniela Díaz

En el mundo de la soldadura existen más de cincuenta (50) procesos, para efectos de Venezuela, destacan solo seis (6) de ellos; cada uno de ellos utilizado para la situación más conveniente y favorable sin olvidar la seguridad. A continuación, se detalla un poco sobre la ejecución de cada proceso.
En primer lugar, se encuentra la soldadura eléctrica al arco o también conocida por sus siglas en ingles SMAW (Shielded Metal Arc Welding), es aquella que se usa para generar unarco voltaico entre un electrodo y el material base, con la finalidad de derretir los metales en el punto de soldadura. El electrodo que más se utiliza en este proceso es el E-6013 de diámetros 3/32” y 1/8”; a su vez, se pueden usar máquinas de 110, 220 y 440 amperios.

 

 

Seguidamente, la soldadura autógena o mejor conocida como oxiacetilénica (SOA), es un proceso con fusión donde no existe el aporte externo de material metálico. Para ello se utiliza un soplete conectado a cilindros de oxígeno y acetileno  con sus respectivos reguladores.

 

 

De igual forma, el proceso de oxi-corte es una técnica auxiliar de la soldadura. Con ella se preparan los bordes de las piezas a soldar cuando tienen grosores considerables, se realizan cortes de chapas, barras de acero de aleación baja, entre otros. Se utilizan equipos de acetileno + oxígeno y propano + oxígeno. Es importante destacar que para esta técnica se requieren picos para corte que pueden ser planos, bicónicos y tricónicos; y según el equipo que se utilice, de acetileno y propano.

 

 

Uno de los procesos más conocidos es el denominado TIG (Tungsten Inert Gas),
GTAW (Gas Tungsteno Arc Welding) o soldadura de argón. Para llevar a cabo este proceso, se requiere de gas argón y electrodos permanentes de tungsteno de punta verde para soldar aluminio y punta roja para soldar acero inoxidable o hierro; suelen conseguirse de diámetros  1/16”, 3/32” y 1/8”.

El proceso MIG (Metal Inert Gas), también conocido como GMAW (Gas Metal Arc Welding) o Micro-Wire, se caracteriza por la soldadura por arco bajo una mezcla de gas protector compuesta de 80% de argón y 20% de dióxido de carbono con rollo de alambre consumible. El alambre que frecuentemente se usa para este proceso es el ER70S-6 de 0,9 mm y 1,2 mm.

 

El avance de la tecnología ha permitido la automatización de la soldadura, como es el caso del proceso arco sumergido o
también conocido como SAW (Submerged Arc Welding). Su nombre se debe a que el arco eléctrico se mantiene sumergido en el fundente por lo tanto, no se observa el momento en que se quema entre el alambre y la pieza. La función del fundente es proteger la zona de soldadura de los efectos de la atmósfera.

A la hora de adquirir consumibles de soldadura es muy importante saber con qué tipo de proceso y material se va a trabajar, pues como se pudo observar cada uno de ellos es diferente entre sí y, por lo tanto, de la elección correcta de suministros va a depender el éxito de su desarrollo.

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